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    為什么要從傳統的流體動力轉向電動驅動?

    發表時間:2022-01-04 18:23【 閱讀量:-查看手機網址
    掃一掃!為什么要從傳統的流體動力轉向電動驅動?掃一掃!

      在制造業中,降低成本和提高效率總是必要的。生產吞吐量、高能源成本、機器適應性、提高健康和安全意識等問題在每個人的議程上都非常重要??紤]到這些因素,與傳統的液壓和氣動系統相比,電動轉向驅動具有許多優勢。

      液壓系統傳統上用于需要非常大的力的車輛。雖然液壓缸成本相對較低,但對基礎設施的要求很高,系統往往臟亂差,維護需求高,而且可能因為涉及的壓力高而有危險。它們只適用于固定沖程,典型效率約為45-50%,系統運行成本高。漏油可能是危險的,尤其是在某些環境中,如食品加工。

      氣動系統提供低成本設備、高速度和相對較高的力。但是氣動系統本身效率不高,估計在應用中只需要壓縮機所需能量的10-20%,導致運行成本非常高。這歸因于系統中的損耗、不良分配、泄漏和不良系統設計??諝鈩恿W有很高的維護要求,以保持它們正常運行,它們只適用于固定沖程和速度的應用,因為這些參數不容易改變。

      顯然,有時這些系統似乎是一個更好的選擇,因為電驅動可能看起來更昂貴,但了解這些系統的好處并查看總擁有成本將有助于了解電動轉向的優勢。汽車轉向電動并非巧合!

      電動執行機構的工作原理是電機用螺母或皮帶傳動帶動螺桿或滾珠絲杠產生直線運動。它們可以用作傳統的基于桿的致動器(圓筒型)或無桿線性導向致動器。它們與不同的電機類型相結合,從用于簡單應用的低壓DC電機到需要動態應用或精確定位的步進電機或伺服電機(標準伺服系統通常提供0.01毫米的重復精度)。它們有很寬的速度范圍,提供很大的力量和很低的維護成本。它們提供更高的效率,電動執行機構系統的效率通常在80%以上。轉向電氣系統還有許多其他好處。

      高效、節能、安靜運行、高速、高負載、精確定位、速度控制、力控制、極低維護和安全

      因為其中使用的電子設備一直在發展,所以電動執行器系統可以通過使用行業標準控制和現場總線網絡輕松集成到您的控制系統中。允許根據需要自動控制和改變速度、位置和力。這些部件也可以很容易地集成到功能性機械安全系統中,這不僅消除了漏油或漏氣以及流體動力中涉及的高壓,而且使電氣系統從根本上更加安全。

    此文關鍵字:電動驅動

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